金蝶K/3 WISE制造计划协同解决方案以MPS/MRP/MTO为核心,协同供、产、销,充分利用物料资源;通过生产任务、质量、实际成本的管理,达到企业生产进度、质量、成本管控目标。
按客户需求高效进行产品配置,方案提供适应复杂选配的配置BOM—通过选定、删除、增加可选件完成产品选配;特性BOM—参数化自动进行配置;订单BOM—在销售订单展开BOM,增删改完成自由选配;帮助企业根据客户需求,高效、快速完成产品数据的准备。
重点模块
通用的PDM/PLM集成工具
通过PDM/PLM与K/3的代码对照、数据栏目对照,可以以手动和系统自动方式把其他厂商PDM/PLM的物料、BOM、工艺路线电子表格数据导入K/3 ,实现工程系统与管理系统的信息集成,缩短技术准备周期,提高数据质量。
灵活科学的计划工具
计划系统提供完整的体系—MPS/MRP/粗细能力以及严格跟单的MTO计划;计划方案参数丰富,可预设计划方案;提供代料建议和调整建议;计划订单维护提供分拆合并投放功能;帮助企业快速准确下达采购委外生产计划。
高效的计划员工作台
在计划员工作台可以集中展现库存/需求清单、库存动态分析、拖期单据以及系统给出的计划调整建议,异常信息集中显示,并可关联处理相关计划业务,提供批量计划修改功能;帮助计划人员高效进行计划调整,提高企业应变能力。
完善的替代料处理
在物料替代关系可定义多对多的物料替代、替代的优先级、替代比例、有效时间范围、BOM范围;运行MPS/MRP/MTO系统可以根据方案参数进行代料处理,代料成功系统产生物料替代清单;通过参数设置,在生产投料自动代料。
高效的可视化排程
利用甘特图和能力柱状图可视化工具,展示生产任务工期及能力负荷和物料齐套情况,评估生产的可行性;可以拖拽甘特图标方便的进行生产任务的计划日期调整;信息综合展现,管理聚焦,帮助企业高效进行生产任务排程。
全程的生产跟踪
可以定义全程跟踪的业务单据;可以查询生产任务、任务变更、投料、领料、物料报废、任务汇报、检验、入库以及工序计划、汇报、质检情况;查询生产任务上游的销售订单/外销订单、产品预测单的信息;可以对涉及的业务单据进行修改。
严格的耗料控制
系统在生产任务确认时根据生产任务和BOM自动产生投料单,根据投料单和系统参数控制生产领发料;定额变更时根据生产投料变更单进行控制,在生产投料单提供锁库进行库存料的分配预留。提供物料报废/补制,进行物料报废补料控制。
客户价值
帮助企业高效快速完成产品数据的规范准备
在生产技术准备阶段,方案提供:适应复杂选配的配置BOM 、参数化自动进行配置的特性BOM 、按订单自由选配的订单BOM、通用的PDM集成工具,帮助企业根据客户需求,高效、快速完成产品数据的规范和准备。
快速准确下达合理可行的生产采购委外计划
在计划编制阶段,系统的计划参数丰富,满足各种制造策略的需要,帮助企业快速准确下达采购委外生产计划,提出代料建议,及时进行计划调整,有效利用资源,减低库存。并提供实用的计划员工作台,进行完善的替代料处理。
为生产计划的执行提供保证
在计划执行阶段,方案提供:先进的模拟发料,严格的耗料控制 ,全程的生产跟踪 ,高效的可视化排程,帮助企业控制物耗、工耗、任务进度,保证生产计划的执行。